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磨具的主要特征包括磨料、粒度、硬度、组织和结合剂等五个因素。根据不同用途,进行适当的选择,可直接提高加工质量和生产效率。
磨料 我厂制造磨具使用的磨料主要有棕刚玉、白刚玉、黑碳化硅和绿碳化硅。这些磨料的代号见表。
棕刚玉韧性高,适宜磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等抗张强度高的材料。白刚玉比棕刚玉有较高的硬度,切削性能较好,适于淬火钢、高碳钢、高速工具钢等材料的精磨工序。
黑碳化硅硬度高,性脆而锋利,适于磨削硬质合金、光学玻璃、宝石、玛瑙等硬脆材料。
绿碳化硅较黑硅化硅纯高。适于磨削硬质合金、光学玻璃、宝石、玛瑙等硬脆材料。
| 磨料名称 |
代号 |
| GB2476-81 |
GB2476-83 |
| 棕刚玉 |
GZ |
GZ(A) |
| 白刚玉 |
GB |
GB(WA) |
| 黑碳化硅 |
TH |
TH(C) |
| 绿碳化硅 |
TL |
TL(GC) |
粒度 粒度的选择主要取决于对工件表面的加工精度和生产效率的要求。粗粒度及中等粒度的磨具适用于粗加工及半精加工,而细粒度磨具,则应用于精加工及超精加工。被磨削的物理机械性能也系决定粒度的因素,硬度低,延展性及韧性大的材料宜用粗粒度磨具加工、而硬度高性脆的材料宜用细粒度的磨具。详细粒度号见表。
| 粒度号 |
基本粒群尺寸范围(μ) |
| 中国 GB2477-81 |
中国 GB2477-83 |
日本 B6001-1973 |
国际(79)美国(74) |
16 |
1250-1000 |
1400-1180 |
1410-1190 |
1410-1190 |
20 |
1000800 |
1180-1000 |
1190-1000 |
1190-1000 |
22 |
800-630 |
1000-850 |
--- |
--- |
24 |
630-500 |
850-710 |
840-710 |
841-707 |
30 |
600-500 |
710-600 |
710-590 |
707-595 |
36 |
500-400 |
600-500 |
590-500 |
595-500 |
40 |
--- |
500-425 |
--- |
--- |
46 |
400-315 |
425-355 |
420-350 |
420-354 |
54 |
--- |
355-300 |
350-297 |
354-297 |
60 |
315-250 |
350-250 |
297-250 |
297-250 |
70 |
250-200 |
250-212 |
250-210 |
250-210 |
80 |
200-160 |
212-180 |
210-177 |
210-177 |
90 |
--- |
180-150 |
177-149 |
177-149 |
100 |
160-250 |
150-125 |
149-125 |
149-125 |
120 |
125-100 |
125-106 |
125-105 |
125-105 |
|